11月9日，武乡县蟠洪工业园区年产10万吨纳米碳酸钙项目建设工地，工人们在紧张施工。该项目列入《山西省新材料产业发展2019年行动计划》，由山西山予钙业有限责任公司建设，总投资1.5亿元，分两期建设。目前，第一期5万吨纳米碳酸钙项目建设正加紧推进。
纳米碳酸钙是未来趋势
近年来，随着纳米技术的出现，碳酸钙进入了纳米时代，并带动了造纸、塑料、橡胶、高档涂料等领域的发展。
目前，在西方发达国家普通轻质碳酸钙基本被淘汰，而纳米级碳酸钙和活性钙的产量却不断地增长。日本在纳米碳酸钙新产品开发、生产技术、应用方面仍领先于国际。现如今己有无定形、针形、纺锤形等纳米碳酸钙产品。国外纳米碳酸钙生产及市场较为成熟，己形成规模化工业生产。
日本是国际上开发和生产纳米碳酸钙最好和较早的国家，早在四、五十年代就生产出了微米级、纳米级碳酸钙，现已有纺锤形、立方形、链锁形等纳米级碳酸钙产品及改性产品50余种;美国着重于纳米碳酸钙在造纸和涂料上的应用;英国则主要从事填料专用纳米碳酸钙的研制，近20年来英国在汽车专用塑料用碳酸钙中占垄断地位。而国内现有纳米碳酸钙生产厂家约有30家左右，随着技术的突破，产品产能与性能也在不断提升。
纳米碳酸钙的制备方法
⑴化学方法
分为碳化法、苏尔维法、联钙法、苛碱法和氯化钙-苏打法五种方法，其中应用最多的是碳化法，其次是氯化钙-苏打法，其它三种方法应用很少，在此主要介绍碳化法的生产原理。
①碳化法制得的碳酸钙称为轻质碳酸钙或沉淀碳酸钙，其基本方法如下：
石灰烧制：CaCO3——CaO+ CO2+Q1
消化反应，也称化灰反应：CaO+H2O——Ca(OH)2+Q2
碳化反应：Ca(OH)2 + CO2——CaCO3↓+ Q3
②苏尔维法（Solvay），即在生产纯碱的过程中联产碳酸钙。其化学反应过程如下：
③联钙法。以废石灰渣和氯碱工业的廉价盐酸为原料生产碳酸钙。用盐酸处理消石灰得到氯化钙溶液，氯化钙溶液在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化便得到碳酸钙沉淀。其化学反应过程如下：
④苛化碱法。在烧碱(NaOH)的生产过程中，可得到副产品轻质碳酸钙。即在纯碱水溶液中加入消石灰，即可生成碳酸钙沉淀，并同时得到烧碱水溶液，最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。其化学反应过程如下：
⑤氯化钙—苏打法。在纯碱水溶液中加入氯化钙进行复分解反应，并进行快速冷却而生成无定形的碳酸钙沉淀，然后经脱水、干燥和粉碎而制得沉淀碳酸钙。
总之，采用上述化学方法生产的轻钙粉体的主要特点是：
a 粒度小，一般平均粒径在数微米以下；
b 粒度分布窄，可视为单分散粉体；
c 粒子晶型多样化，应用于不同行业需要不同的晶型。
⑵ 物理方法
习惯上也称研磨法，即由天然矿物直接经机械粉碎所得产品，因其比重大于轻钙，故名重质碳酸钙（简称重钙，GCC）。其加工过程又分为干法和湿法两种研磨工艺，产品分普通型，如双飞粉 200 目、三飞粉（325 目、45~125μm）、细粉（325~1250目、10~45μm），超细型（＞1250 目、2~10μm），超细活性型（经表面活化处理）三种。重钙的粉体特点是：
①粒子形状不规则；
②粒度分布比较宽，是多分散体；
③粒度比轻钙要粗，同样是超细碳酸钙，超细重钙的粒度比超细轻钙的粒度级别要相差一级，即超细重钙的粒度只相当于微细轻钙的粒度。重钙还具有价格低廉、容易制取、投资仅为轻钙的 1/4~1/3 等特点。
目前，GCC 的产量和市场占有率都远大于 PCC，但目前世界上即使最先进的研磨工艺也只能使 GCC 达到 1μm 左右，因而 GCC 无补强效能，如果用于橡胶、塑料、高档涂料等领域时只能起到填充增容作用；由于超细轻钙的晶型可控、半补强和补强作用等优异纳米材料特性，是目前重钙所无法具备的，因此，尽管其价格远高于重钙，生产技术也复杂得多，但在用作许多中高档产品的功能性填料方面是重钙所无法取代的，也是超细轻钙的研发技术方兴未艾的根源所在。
