道路标线涂料和材料在保障道路安全、引导驾驶员、调节交通流量方面发挥着至关重要的作用。这些材料包括油漆、热塑性塑料和预制胶带，对于在路面上标记车道、人行横道、停车场和其他交通标志至关重要。道路标记的主要目的是为驾驶员和行人提供清晰可见的指导，尤其是在恶劣的天气条件和光线不足的情况下。
目前我国世面上常见的道路标线涂料主要有4种，分别是溶剂型、热熔型、双组分以及水性涂料。其中溶剂型涂料在施工过程中污染严重，施工器械操作复杂；双组份和水性涂料虽然施工简单，污染性小，但是耐磨和耐久性较差，使用时间短，使得很难被大规模推广使用；而热熔道路标线涂料由于具有附着力强、耐磨且使用寿命长、施工时干燥迅速、工程造价低等优势，长期以来一直占据道路标线涂料的首要地位。
热熔型原材料的质量控制原则是适用、优质、经济。其涂料的组成原料主要包括树脂、涂料、填料、添加剂、反光材料等。
热熔型涂料一般分为白色和黄色两种。白色涂料通常选择金红石型钛白粉，黄色涂料通常选择铅铬黄涂料，热熔型标线的使用效果主要取决于涂料的优劣。
道路标线涂料对钛白粉技术要求主要如下：
(1)白度: 对生产标线涂料的直接要求。要求做到划线既美观又安全标识明显。
(2)耐候性: 这是寿命指标要求，根据规定标线在高速公路上的使用寿命一般在2-3年，城市道路为2年。由于涂料要经受曝晒雨淋，这是标线涂料的另外一个重要指标。
(3)耐温性:由于热熔道路标线涂料施工温度为180-220°C，要求钛白粉在此温度下不会产生色变。
(4)遮盖性:由于在黑色和灰色路面上标线要有较清晰的标识，所以要求钛白粉的遮盖力较好，才能保证标线在路上效果明显。
(5)吸油量:要求吸油量相对低较好，这样的话只有对钛白粉颗粒的粒度和粒径分布进行优化调整就可以解决好。
